安阳市正泰龙钢结构工程有限责任公司

对于我们来说，水泥钢板仓的质量是胜过一切的。因为，水泥钢板仓承重的物料比较多，在使用过程中大型钢板仓，如果质量不好引发倒塌或者物料等事情矿粉钢板仓，那么对于企业的损失将不可估计。所以，对于钢板仓厂家来说，钢板仓的质量是非常重要的。在生产品制造过程中，如何控制钢板仓的质量呢？

水泥钢板仓的质量控制措施分析：

一、现场施工的时候，根据操作规范严格执行，对使用的原材料要进行多项关卡检验，使用的零部件在出厂前，和进入施工现场之后，都要进行的复检。

二、施工过程中，组装钢网架的时候，要检查钢网架的基准轴线位置，和标高，以及它的垂直度的有无偏差的情况。当发现大于设计方案的时候，及时纠正和改错

三、在组装好钢网架之后，吊装之前建材钢板仓，拆卸临时支架的时候，也需要注意同步进行。逐渐的拆卸，减少由于应力集中，造成的钢网架产生的局部变形的情况。

通过对钢板仓在施工质量的保障措施分析，在建造施工的时候，要严格地执行施工规范，和设计的要求，才能为企业提供的钢板仓产品。

粮食钢板仓性能优势

1、即可以用热镀锌卷板、平板，也可以用电镀锌板，取材更方便：

2、所有部件都是标准构件，具有可更换性，用户在使用过程中大型钢板仓，如发生损伤或锈蚀，可以方便的更换损坏部件，延长使用寿命；

3、可以改造、拆迁，特别对于租赁场地的用户非常适用；

4、可以实现外立柱形式，对仓内粮食的流动更有利；

5、气密性差些，但使用硅胶填缝剂后，可以达到气密性的要求；

6、可以方便的实现双层保温结构，造价增加很少。

粮食钢板仓入库注意事项

1、检查：粮食钢板仓装粮前或日常检查，应检查仓顶有无漏水，仓房墙壁、地面有无裂缝，地面有无沉降，门窗有无损坏，扶梯等附属设施是否完好；应检查钢板仓防锈漆是否剥落，检查螺栓、垫片等是否松动，检查与土建相连的支座部位有无异常，地面有无沉降。如有异常，须进行处置。

2、作业机动车辆：粮库仅在库区使用的自备车定期检验，保障车辆合格，驾驶员持有相应的机动车驾驶合格证。驾驶员应听从粮库管理人员的指挥，严格按照路线行驶，严禁驶入粮库非区域自行装卸，严禁驾驶员进入，禁止驾驶员赤脚、赤身、穿拖鞋、穿凉鞋等危险行为。人工扦样或接发油时，应配扶梯，穿防滑鞋，防止跌落。

3、粮食钢板仓清理：清理粮仓前，作业人员应作业人员应佩戴防尘口罩，检查并确认通风换气系统运转正常，并在运行10分钟后开始清扫。清理粮仓的上下通廊和工作塔时，严禁使用压缩空气吹扫灰尘。

4、粮食烘干：作业人员应佩戴工作帽。在烘干塔及露天堆场周围应设置警示周界，严禁非作业人员进入现场。现场需要配备消防器材及设施。烘干机周围严禁堆放各类品。

水泥钢板仓的优势是什么？钢板仓具有自重轻、对基础要求低、占地面积小、劳力省、成本低等优点，还可采用双层壁板将仓体内外壁用两种不同的材料加工合成一体，可降低建造成本。由于钢板仓能用双层弯折法将筒体内外两种不同的材料弯折、成型，可以较大幅度地降低用于化工、环保等行业储存腐蚀性强物料的工程造价钢板仓用途比较广泛。钢板仓可以存储水泥、粉煤灰、矿渣超细粉等粉状物料，在建材行业应用很广，如水泥厂、电厂、粉磨站。

很多人在使用水泥钢板仓的时候会发现钢板仓老是结块，这是什么原因呢？有没有什么好的解决办法呢？接下来我们一起来了解一下！

原因一：水泥钢板仓施工建设周期短，投入的建设成本低。

原因二：钢板仓后期使用方便便捷，容易维护保养。

原因三：水泥钢板仓的单库储存量高达10万吨，但是投资仅仅需要150以内每吨，省钱。

原因四：水泥钢板仓技术手段成熟，出料排空率高达98%，扬尘排放量却可控制在15mg/m3以下，非常。

原因五：水泥钢板仓吨出料能耗控制在1度电以内，目如果说粉煤灰钢板库长时间不出料，配置气化管出料系统，能够自身倒库，以防板结。

原因六：气化管成本低，抗压强，可塑强，可以让钢板仓出料360度无死角，既耐磨又耐腐蚀，还可以避免灰尘进入气化管。

原因七：钢板仓寿命长，高达15年，配置气化管装置的钢板仓是粉煤灰储存的重要手段。

在一些建材公司上班的人肯定都知道什么是钢板仓，就是用来储存水泥的一些建筑群体。

由于水泥钢板仓是在室外储存的，它们接受了大气环境的不断变化。因此，对于环境温度的变化，钢板仓或多或少都会受到影响。特别是在低温天气下，钢板仓会产生低温脆性。那么如何防止这种情况发生呢?今天水泥钢板仓厂家带大家去了解一下。

一、钢结构的选择，钢板仓结构型式要遵循以下原则

1、尽量减少结构和加工工艺造成的集中应力。

2、减少结构集中和加工工艺造成的应力集中区域。

3.随着钢板厚度的增加，沿厚度方向的应力逐渐增大，并逐渐转变为平面应变状态。这也增加了板仓组件脆性破坏的机会。因此，通过对表面的研究，应力集中程度高的低碳钢和低合金钢构件的厚度应在40 mm以内。

二、钢材的选择;选择时要考虑的因素:元件，元件制造和安装的温度条件，以及技术条件的重要性。有时根据组件的厚度和类型使用钢。